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灌装机的常见故障及日常保养




     灌装机的常见故障处理如下:

     一:灌装机工作时灌装量不精准

     第一种情况:灌装机出现灌装量不准,有杂物堵塞灌装通道,主要问题在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可再调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。

     第二种情况:液位稳定,灌装量不准确;在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

     第三种情况:碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动;
注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

     第四种情况:碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。

灌装机

     二:关闭后有灌装头有物料滴漏现象

     1、灌装头内球阀损坏,需更换球阀;

     2、灌装机灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可;

     三:物料从料缸后端流出

     1. 先检查活塞上的密封圈是否损坏,若损坏需及时更换;确认活塞与活塞缸是否紧固。

     注:设备仍无法工作,请勿自行操作,应联系设备生产厂家及专业人士进行维修。

     日常设备保养

     1. 针对机身为不锈钢外壳,请勿用尖、硬的利器刮起表面;

     2.设备在出厂前经过严格测试,保证设备可以正常运转,请不要随意拆卸机器任意部件及打开气缸或加注任何润滑油;

     3.设备不用时需断开电源,不留安全隐患;

     4.
15-20天需对灌装头进行清洗,使灌装头内无物料残留,灌装更精准;清洗时,先确定活塞密封圈是否安好,打开机器,让机器循环灌装水,直至灌装头清洗干净为止。(建议使用温水、肥皂水、清洗液这样清洗效果更佳);

     5.定期检测设备应对破裂、损伤的密封圈进行及时更换。