灌装机的常见故障处理如下：

     一：灌装机工作时灌装量不精准

     第一种情况：灌装机出现灌装量不准，有杂物堵塞灌装通道，主要问题在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可再调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。

     第二种情况：液位稳定，灌装量不准确;在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。

     第三种情况：碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动;
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

     第四种情况：碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求(4—6Kg/cm2)，可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。

     二：关闭后有灌装头有物料滴漏现象

     1、灌装头内球阀损坏，需更换球阀;

     2、灌装机灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可;

     三：物料从料缸后端流出

     1. 先检查活塞上的密封圈是否损坏，若损坏需及时更换;确认活塞与活塞缸是否紧固。

     注：设备仍无法工作，请勿自行操作，应联系设备生产厂家及专业人士进行维修。

     日常设备保养

     1. 针对机身为不锈钢外壳，请勿用尖、硬的利器刮起表面;

     2.设备在出厂前经过严格测试，保证设备可以正常运转，请不要随意拆卸机器任意部件及打开气缸或加注任何润滑油;

     3.设备不用时需断开电源，不留安全隐患;

     4.
15-20天需对灌装头进行清洗，使灌装头内无物料残留，灌装更精准;清洗时，先确定活塞密封圈是否安好，打开机器，让机器循环灌装水，直至灌装头清洗干净为止。(建议使用温水、肥皂水、清洗液这样清洗效果更佳);

     5.定期检测设备应对破裂、损伤的密封圈进行及时更换。